微通道反應器指的是化學反應在橫向尺寸小于1mm范圍內即可完成，這種結構的典型代表就是微通道。微反應器是微加工工程領域的學科，同時這個裝置（比如微換熱器）也伴隨著一些物理反應的發(fā)生。

　　這種微反應器通常是連續(xù)流體反應器（同間歇反應器相對）。微反應器同常規(guī)反應設備相比在很多方面都有優(yōu)勢，不僅體現(xiàn)在換熱效率，反應速度，產率，安全性，穩(wěn)定性，可監(jiān)測性，現(xiàn)場/按需生產，并且能夠進行更精細化的生產控制。

　　微反應器能夠比反應釜更高效的散熱，這也使得像硝化這樣的劇烈反應都能夠在高溫狀態(tài)下安全進行。熱區(qū)溫度和高溫持續(xù)時間隨著散熱而顯著下降。所以，微反應器給更佳的動力研究提供了可能，因為反應器溫度梯度對反應速率的影響比任何傳統(tǒng)反應釜都要小。同樣對微反應器的制熱和制冷都更快，甚至操作溫度可以低至-100℃。

　　使用微通道反應器能帶來哪些效果？

　　1、傳熱效果。采用豪邁的微反應器在硝化反應過程中取得了很多的效果，在單硝和二硝的反應過程中均取得了比較好的效果。單硝的效果，縮短了反應的停留時間，增加了轉化率和選擇性并且減少了酸用量。而再做氯苯的二硝化的反應過程中大大降低了混酸中硝酸的含量，解決了后處理的壓力。

　　2、傳質效果。氣液兩相反應的速度關鍵取決于氣體和液體的接觸面積，接觸面積越大，反應越快，反之亦然．實驗室中，為提高氣液兩相反應速度，往往只能通過在液體中鼓泡來增加氣體和液體的接觸面積。微反應器可極大地增加氣液兩相的接觸面積，提高反應速度。

　　當氣體流速較高時會發(fā)生環(huán)狀流，它的主要的特征是氣體在通道中也流動而氣體四周環(huán)繞著－層很薄的液膜，即氣體在由液體形成的中空通道內流動。因此氣液反應時調節(jié)氣液流速可以有效改善反應效果。

　　3、放大效應小

　　在傳統(tǒng)的有機合成中，一種在實驗室階段的合成路線成熟之后并不能直接入到大規(guī)模的生產中，需要經過較長時間的中試環(huán)節(jié)，該過程周期長，終放大到生產還需繼續(xù)做參數(shù)的優(yōu)化，這給化工生產帶來成本的提高。使用微通道反應器進行有機合成恰恰能避免這一環(huán)節(jié)。在其他條件不變的前提下，通常在微反應器中進行的反應起關鍵作用的變量是保留時間。